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当多列颗粒包装机遇到零点漂移问题时的解决方法介绍

  • 发布日期:2020-07-22      浏览次数:97
    •   多列颗粒包装机如何选择才能达到包装要求呢?在现在的全自动包装工作中,有很多大家的基本工作细节需要做好,才能保证可以更好的工作。
        多列颗粒包装机是从上袋到输送出去的,无需人工操作的,所以技术要求比较高,客户选择包装机首先对自己将要包装的物料比较清楚,比如你的物料是颗粒状,不易吸水,流动性好,那样就可以采用重力下料的方式的包装机,这样成本相对比粉状物料的要便宜。如果你的物料是细粉类的,那就不能选择重力下料的方式,因为细粉容易堆积,下料的时候会冲料,造成称量不准确,这样包装精度达不到也就是不合格产品,包装机也就选购错了。细粉类的物料通常采用螺旋给料的方式,这样料能够匀速的输送出去,称量精度更高。
        如果多列颗粒包装机校准刻度为零不稳定,则附近可能存在大的气流或振动源。此外,如果环境湿度很高,电路板会被弄湿。此时,请小心地取下电子秤的刻度,并使用吹风机驱除水分。注意:吹风机不应太靠近电路板,不应长时间加热,以免损坏组件存在螺旋不移动或计量好坏的现象。它可能是由材料中的碎屑引起的,导致杯子的过度阻力或偏心。在这种情况下,请关闭并卸载。放下杯子,去除碎屑或调整杯子的位置。操作者可以将容器的底部压在杯子的出口上并改变操作方法。
        在更改包装规格或材料后,不允许计量。可能是搅拌器叶片的位置不合适。需要对其进行调整,使刀的下端距离螺旋约10-15mm。填充完成后,存在泄漏现象,并添加防漏网。
        以上就是小编今天为大家带来的全部知识信息了,希望能够对您有所帮助。
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